区了，紧邻赛城湖西南湖岸，已经开采了近千年。

由于古代开采技术有限，铜门山铁矿开采是有限，只是挖掘了矿山的表层，并未往地下深挖。

矿坑右侧不远，是钢铁厂。厂内已经竖起了两座小高炉，正是为了冶炼钢铁而设。数百个工人正在紧锣密鼓地安装机器、整治厂房。

下了船，吴捷直奔高炉而去。美法中兴公司由复兴会执委会科技部长徐寿具体负责，一期预备先成立钢铁厂、枪炮厂、弹药厂三家工厂。

仁和洋行唐约翰高价招募来十来名洋人工程师，领头的名叫德崔柏，是军工方面的专家，担任公司总工程师。

在徐寿和德崔柏陪同下，吴捷近距离观察了高炉。这两座高炉约一米五高，带有实验性质。一座用于冶炼生铁，名叫生铁炉。另一座以生铁为原料，用于炼钢，可以翻转，是为转炉。

炼钢法采用为钢铁工业历史上大名鼎鼎的碱性转炉炼钢法。这种炼钢法发明于1856年，成熟于1879年，是一项划时代的发明。

幸而吴捷涉猎甚广，了解这种炼钢方法。在他的坚持下，徐寿首先建造两座高炉，试炼钢铁。

钢铁是现代工业是基础。现代工业意义上的炼钢法，最早是由英国工程师贝赛麦于1856年发明的酸性转炉炼钢法。

贝赛麦采用形如梨状的炉子，用黏土作为炉衬，从炉底向炉内的铁水吹入空气来进行炼钢，称为底吹空气酸性转炉炼钢法。

这种炼钢法有个弊端，由于采用酸性酸性炉衬，因而不能进行脱磷和脱硫，只能冶炼含硫、磷量低的铁矿石。

1879年，英国人S.G.Thomas发明了碱性空气底吹转炉炼钢法，使用镁砂或白云石等碱性材料作高炉内衬，成功在冶炼过程中脱硫，解决了冶炼高磷生铁的问题。

华夏铁矿品质不高，含硫、含磷量高，非使用碱性空气底吹转炉法炼钢不可。

其方法为：先在第一个高炉中冶炼出生铁。从炉顶倒入铁矿石、焦炭、溶剂（石灰石、白云石、萤石等），点燃焦炭，从炉底不断鼓入空气，促进铁矿石、焦炭、溶剂剧烈反应，形成高温环境。

反应过程中，铁矿石中的杂质将被燃烧，形成炉渣，生成高温铁水。

第二座高炉可以翻转，也叫转炉。先将铁水倒入转炉内，使用鼓风机吹进空气。从倒入铁水起，在鼓风机作用下，铁水温度很快将达到1600摄氏度。

在这种高温下，铁水中的锰和硅氧化